Fabriek

Allereerst zullen we, na ontvangst van de aangepaste tekeningen van de klant of de klant onze standaardtekeningen aanneemt, grondstof kopen voor het openen van de mal.
Stap 1:Geëxtrudeerd aluminium profiel volgens de tekening door mal
2 sets heavy-duty aluminium profiel extrusiemachines
Stap 2:Trekking beëindigen
Stap 3:rechtzetten
Stap 4:Snijden
Stap 5:Verwarmingsbehandeling
Stap 6:Honing
12 sets pneumatische cilinderbuis-hoonmachines
FAQ:
Q1: Wat is het honen?
A: Nabewerking van het afwerkoppervlak met de wetsteen (ook wel hoonstok genoemd) ingebed in de hoonkop.Ook wel saai genoemd.Het verwerkt voornamelijk verschillende cilindrische gaten met een diameter van 5 tot 500 mm of zelfs groter, en de verhouding van de gatdiepte tot de gatdiameter kan 10 of meer bedragen.Onder bepaalde omstandigheden kan het ook vlakken, uitwendige cirkelvormige oppervlakken, sferische oppervlakken, tandoppervlakken, enz. verwerken. De buitenomtrek van de hoonkop is ingelegd met 2-10 wetstenen met een lengte van ongeveer 1/3 tot 3/4 van de lengte van het gat.Bij het honen van het gat draait het en beweegt het heen en weer.Tegelijkertijd zet het gelijkmatig uit door de veer of hydraulische bediening in de hoonkop.Daarom is het contactoppervlak met het oppervlak van het gat groter en is de verwerkingsefficiëntie hoger.De maatnauwkeurigheid van het gat na het honen is IT7 ~ 4 en de oppervlakteruwheid kan Ra0,32 ~ 0,04 micron bereiken.De grootte van de hoontoeslag hangt af van de gatdiameter en het materiaal van het werkstuk, over het algemeen 0,02 ~ 0,15 mm voor gietijzeren onderdelen en 0,01 ~ 0,05 mm voor stalen onderdelen.De rotatiesnelheid van de hoonkop is over het algemeen 100 ~ 200 tpm en de snelheid van de heen en weer gaande beweging is over het algemeen 15 ~ 20 m/min.Om de snijspanen en schurende deeltjes weg te spoelen, de oppervlakteruwheid te verbeteren en de temperatuur van de snijzone te verlagen, wordt tijdens het gebruik vaak een grote hoeveelheid snijvloeistof gebruikt, zoals kerosine of een kleine hoeveelheid spindelolie, en soms wordt ook een emulsie onder extreme druk gebruikt.

Stap 7:Polijsten
2 sets oppervlaktepolijstmachines

Stap 8:Zandstraal
2 sets oppervlaktezandstraalmachines

FAQ
Q1: Wat is de zandstraal?
A: Het proces waarbij de impact van hogesnelheidszandstroom wordt gebruikt om het oppervlak van het substraat schoon te maken en op te ruwen.Perslucht wordt gebruikt als krachtbron om een ​​hogesnelheidsstraalstraal te vormen om het spuitmateriaal (kopererts, kwartszand, amarilzand, ijzerzand, Hainan-zand) met hoge snelheid naar het oppervlak van het te behandelen werkstuk te spuiten, zodat het uiterlijk of de vorm van het buitenoppervlak van het werkstukoppervlak is veranderd. Vanwege de impact en snijwerking van het schuurmiddel op het oppervlak van het werkstuk, kan het oppervlak van het werkstuk een zekere mate van reinheid en verschillende ruwheid verkrijgen, zodat de mechanische eigenschappen van het oppervlak van het werkstuk zijn verbeterd, waardoor de weerstand tegen vermoeiing van het werkstuk wordt verbeterd en de hechting tussen de lagen wordt vergroot.

Stap 9:anodiseren
2 sets anodiseerbehandelingslijnen

FAQ:
Q1: Wat is het anodiseren?
A: Anodische oxidatie, de elektrochemische oxidatie van metalen of legeringen.Aluminium en zijn legeringen vormen een laag oxidefilm op aluminiumproducten (anode) onder invloed van aangelegde stroom onder overeenkomstige elektrolyt en specifieke procesomstandigheden.Als anodiseren niet is gespecificeerd, verwijst dit meestal naar anodiseren met zwavelzuur.

Om de gebreken van de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en andere aspecten van aluminiumlegeringen te overwinnen, het toepassingsgebied uit te breiden en de levensduur te verlengen, is oppervlaktebehandelingstechnologie een onmisbaar onderdeel geworden van het gebruik van aluminiumlegering en is anodisatietechnologie momenteel de meest gebruikte en meest succesvolle van.

Stap 10:Afgewerkte aluminium cilinderbuizen
Stap 11:Verpakking van aluminium cilinderbuizen: