Hoe de pneumatische cilinder te kiezen

1. De grootte van de kracht
Dat wil zeggen, de keuze van de pneumatische cilinderdiameter.Afhankelijk van de grootte van de belastingskracht, worden de stuwkracht en trekkracht van de pneumatische cilinder bepaald.Over het algemeen wordt de cilinderkracht geselecteerd die vereist is door de theoretische evenwichtstoestand van de externe belasting en worden verschillende belastingssnelheden geselecteerd op basis van verschillende snelheden, zodat de uitgaande kracht van de cilinder een kleine marge heeft.Als de cilinderdiameter te klein is, is de uitgangskracht niet voldoende, maar als de cilinderdiameter te groot is, is de apparatuur omvangrijk, nemen de kosten toe, neemt het luchtverbruik toe en gaat de energie verloren.Bij het ontwerp van de armatuur moet het krachtuitbreidingsmechanisme zoveel mogelijk worden gebruikt om de totale grootte van de pneumatische cilinder te verkleinen.
2, de keuze van het type
Selecteer correct het type cilinder volgens de werkvereisten en -omstandigheden.Als de cilinder het slageinde moet bereiken zonder slagverschijnsel en slaggeluid, moet een buffercilinder worden gekozen;als een laag gewicht vereist is, moet een lichte cilinder worden gekozen;indien een smalle inbouwruimte en een korte slag gewenst zijn kan gekozen worden voor een dunne cilinder;bij zijdelingse belasting kan gekozen worden voor een geleidestangcilinder;Voor een hoge remnauwkeurigheid moet een sluitcilinder worden gekozen;als de zuigerstang niet mag draaien kan gekozen worden voor een cilinder met de zuigerstang niet-roterende functie;een hittebestendige cilinder moet worden gekozen in een omgeving met hoge temperaturen;een corrosiebestendige cilinder moet worden gekozen in een corrosieve omgeving.In ruwe omgevingen, zoals stof, is het noodzakelijk om een ​​stofkap te installeren op het verlengde uiteinde van de zuigerstang.Wanneer er geen vervuiling nodig is, moet een olievrije of olievrije gesmeerde cilinder worden gekozen.
3. Zuigerslag
Het hangt samen met de gebruiksgelegenheid en de slag van het mechanisme, maar de volledige slag wordt over het algemeen niet gekozen om te voorkomen dat de zuiger en de cilinderkop in botsing komen.Als het wordt gebruikt voor klemmechanisme, etc., moet er een toeslag van 10 tot 20 mm worden toegevoegd, afhankelijk van de berekende slag.
4. Installatieformulier
Het hangt af van de installatielocatie, het gebruiksdoel en andere factoren.Over het algemeen wordt een stationaire cilinder gebruikt.Wanneer het nodig is om continu te draaien met het werkmechanisme (zoals draaibanken, slijpmachines, enz.), Moet de roterende cilinder worden geselecteerd.Wanneer de zuigerstang naast lineaire beweging in een cirkelboog moet zwaaien, wordt de cilinder van het pentype gebruikt.Als er speciale vereisten zijn, moet de bijbehorende speciale cilinder worden geselecteerd.
5. De snelheid van de zuiger
Het hangt voornamelijk af van de ingaande persluchtstroom van de cilinder, de grootte van de inlaat- en uitlaatpoorten van de cilinder en de grootte van de binnendiameter van de leiding.Het is vereist om een ​​grote waarde aan te nemen voor beweging met hoge snelheid.De bewegingssnelheid van de cilinder is over het algemeen 50~800mm/s.Voor cilinders met hoge snelheid moet een inlaatpijp met een grote binnendiameter worden gekozen;voor veranderingen in belasting, om een ​​langzame en stabiele bewegingssnelheid te verkrijgen, kan een smoorinrichting of een gas-vloeistof-dempingscilinder worden geselecteerd, wat gemakkelijker is om snelheidsregeling te bereiken.Bij het kiezen van een smoorklep om de snelheid van de cilinder te regelen, moet worden opgemerkt: wanneer de horizontaal geïnstalleerde cilinder de last duwt, wordt aanbevolen om de uitlaatgasklep te gebruiken om de snelheid aan te passen;wanneer de verticaal geïnstalleerde cilinder de last optilt, wordt aanbevolen om de inlaatgashendel te gebruiken om de snelheid aan te passen;het einde van de slag is nodig om soepel te bewegen. Om stoten te voorkomen, moet een cilinder met een buffer worden gebruikt.


Posttijd: 04-jul-2022