De ontwikkelingstrend van pneumatische componenten kan als volgt worden samengevat:
Hoge kwaliteit: de levensduur van de magneetklep kan 100 miljoen keer worden bereikt, en de levensduur van de pneumatische cilinder (de pneumatische cilinder bestaat uit een pneumatische aluminium buis, pneumatische cilinderkits, een zuiger, een harde chromen zuigerstang en een afdichting) kan 5000-8000Km bereiken.
Hoge precisie: de positioneringsnauwkeurigheid kan 0,5 ~ 0,1 mm bereiken, de filtratienauwkeurigheid kan 0,01 um bereiken en de olieverwijderingssnelheid kan 1 m3 bereiken.De olienevel in de standaardatmosfeer is lager dan 0,1 mg.
Hoge snelheid: de commutatiefrequentie van de kleine magneetklep kan tientallen hertz bereiken en de maximale snelheid van de cilinder kan 3 m/s bereiken.
Laag stroomverbruik: het vermogen van de magneetklep kan worden teruggebracht tot 0,1 W.energiebesparend.
Miniaturisatie: de componenten worden ultradun, ultrakort en ultraklein gemaakt.
Lichtgewicht: de componenten zijn gemaakt van nieuwe materialen zoals een aluminiumlegering en plastic, en de onderdelen zijn even sterk ontworpen.
Geen olietoevoer: het systeem bestaande uit smeerelementen zonder olietoevoer vervuilt het milieu niet, het systeem is eenvoudig, het onderhoud is ook eenvoudig en de smeerolie wordt bespaard.
Samengestelde integratie: verminder bedrading (zoals seriële transmissietechnologie), leidingen en componenten, bespaar ruimte, vereenvoudig demontage en montage en verbeter de werkefficiëntie.
Mechatronica: een typisch besturingssysteem dat bestaat uit "computerafstandsbediening + programmeerbare controller + sensor + pneumatische componenten".
Toepassing van pneumatische technologie:
Automobielindustrie: inclusief lasproductielijnen, armaturen, robots, transportapparatuur, assemblagelijnen, coatinglijnen, motoren, bandenproductieapparatuur, enz.
Productieautomatisering: Het verwerken en assembleren van onderdelen op de verspanende productielijn, zoals het hanteren van werkstukken, indexeren, positioneren, klemmen, aanvoeren, laden en lossen, assembleren, reinigen, testen en andere processen.
Machines en uitrusting: automatische luchtstraalweefgetouwen, automatische reinigingsmachines, metallurgische machines, drukmachines, bouwmachines, landbouwmachines, schoenenmachines, productielijnen voor kunststofproducten, productielijnen voor kunstleer, verwerkingslijnen voor glasproducten en vele andere gelegenheden.
Productie-industrie van elektronische halfgeleiders voor huishoudelijke apparaten: zoals het hanteren van siliciumwafels, het plaatsen en solderen van componenten, de assemblagelijn van kleurentelevisies en koelkasten.
Verpakkingsautomatisering: automatisch doseren en verpakken van poeder, korrels en bulkmaterialen voor kunstmest, chemicaliën, granen, voeding, medicijnen, bio-engineering, enz. Het wordt gebruikt in tal van processen zoals automatische sigaretten en automatische verpakkingen in de tabaks- en tabaksindustrie.Het wordt gebruikt voor het automatisch doseren en vullen van stroperige vloeistoffen (zoals verf, inkt, cosmetica, tandpasta, enz.) en giftige gassen (zoals gas, enz.).
Posttijd: 14 maart 2022